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今年以來(lái),空分爆炸事故多次發(fā)生,雖然事故類型及原因不盡相同,但液氧中乙炔和碳?xì)浠衔锸潜ǖ闹饕{,為了保證空分設(shè)備的安全運(yùn)行,要求對(duì)液氧中碳?xì)浠衔锏暮窟M(jìn)行監(jiān)測(cè)。其中,乙炔的危害性最大,要求單獨(dú)測(cè)定。
爆炸部位及危害性分析空分裝置發(fā)生的設(shè)備爆炸主要有氣瓶爆炸、空分塔冷凝蒸發(fā)器爆炸、氧壓機(jī)爆炸以及罐體、管道爆炸等,其中以空分塔冷凝蒸發(fā)器爆炸所造成的損失最為嚴(yán)重。空分塔的爆炸及爆炸部位在某種程度上與空分裝置所采用的流程有關(guān)。在高、中壓流程和雙壓流程中,發(fā)生爆炸的概率相對(duì)較大,冷凝蒸發(fā)器則是發(fā)生爆炸的主要部位。冷凝蒸發(fā)器的爆炸部位,隨其結(jié)構(gòu)型式不同也有所不同:一般易發(fā)生在液氧面分界處,以及個(gè)別液氧流通不暢的通道;也可能發(fā)生在下部管板或上頂蓋處,對(duì)輔助冷凝蒸發(fā)器,爆炸易發(fā)生在液氧接近蒸發(fā)完畢的下部。如果乙炔在分解時(shí)存在氧氣 ,則生成的碳和氫又與氧化合 ,發(fā)生氧化反應(yīng)并進(jìn)一步放出熱量 ,從而加劇了爆炸的威力。液氧中除乙炔外 ,還有甲烷、乙烷 、丙烷 、乙烯、丙烯等其他碳?xì)浠衔?。這些物質(zhì)均是可燃物質(zhì) ,有時(shí)雖然乙炔含量沒(méi)有超標(biāo) ,但如果碳?xì)浠衔锖砍^(guò)一定限度 ,也有產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn) ,因此 ,要求這些碳?xì)浠衔锏目偭勘仨毧刂圃谠试S范圍以內(nèi)。要減少碳?xì)浠衔锏奈:?,就要做到空分裝置吸入的空氣純凈 ,盡量遠(yuǎn)離碳?xì)浠衔?、氮氧化物等有害雜質(zhì)發(fā)生源 ;對(duì)吸入的空氣進(jìn)行吸附過(guò)濾。分子篩不僅能夠吸附清除空氣中的水分 、二氧化碳和乙炔 ,還能吸附碳?xì)浠衔?,以盡可能減少液氧中碳?xì)浠衔锏暮?。
據(jù)統(tǒng)計(jì),除冷凝蒸發(fā)器外,空分塔部分可能發(fā)生爆炸的部位有:下塔液空進(jìn)口下部、液空節(jié)流閥、液空進(jìn)口處的精餾塔板、液空吸附器、液空排放管和閥門、液氧泵、液氮循環(huán)吸附器、輔助冷凝蒸發(fā)器后的乙炔分離器、氧蓄冷器的自動(dòng)閥箱或可逆式換熱器冷端的氧隔層等。不論哪一部分,只要有液氧(或富氧液體)存在,并在蒸發(fā)過(guò)程中形成可爆物的積聚或沉淀,在引爆條件下便可發(fā)生爆炸。
除空分塔外,空分裝置可能發(fā)生爆炸的部位還有:空壓機(jī)后的高壓空氣管道、分子篩吸附器、氧壓機(jī)和氧氣瓶,特別是高壓氧壓機(jī)和氧氣瓶,爆炸的危險(xiǎn)性更大。
用GC-LTA液氧中碳?xì)浠衔镌诰€監(jiān)測(cè)分析儀可以連續(xù)、自動(dòng)地進(jìn)行空分工藝中液態(tài)氧、液態(tài)空氣、吸風(fēng)口空氣中的痕量碳?xì)浠衔锏姆治?,直接與生產(chǎn)設(shè)備連接,在線監(jiān)測(cè)分析液氧中各種烴類(CH4 、C2H4、C2H6 C2H2 、C3H8、 C3H6 、i-C4H10 n-C4H10 、1,3-C4H6)的含量變化情況,對(duì)難分離物質(zhì)(C1~C4)分離度高,檢測(cè)靈敏度高(乙炔:0.01ppm),滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)規(guī)定要求。從而提供空分設(shè)備主冷凝器安全運(yùn)行的重要參考數(shù)據(jù),同樣可作為石油化工、鋼鐵和氣體工業(yè)檢測(cè)碳?xì)浠衔锏倪^(guò)程控制儀。
液氧中碳?xì)浠衔镌诰€監(jiān)測(cè)分析儀機(jī)柜式的可以自動(dòng)取樣、進(jìn)樣、輸出分析報(bào)告。采用對(duì)碳?xì)浠衔餃y(cè)定有很高靈敏度的氣相色譜法中的氫火焰離子化檢測(cè)器,進(jìn)行測(cè)定低含量乙炔組分是行之有效的。
實(shí)踐證明,一些氣體廠已采用GC-LTA液氧中碳?xì)浠衔镌诰€監(jiān)測(cè)分析儀這種氣相色譜法來(lái)測(cè)定空分氣體中的碳?xì)浠衔锖鸵胰埠?,效果較好。這樣不但促進(jìn)了安全生產(chǎn),而且保證了氣體產(chǎn)品的質(zhì)量,又減少了氣體生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。